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합금강 단조 샤프트

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특수강 소재를 전문으로 생산하는 소재회사입니다.

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합금강 단조 샤프트

합금강 단조 샤프트는 강도와 내구성이 향상되어 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 샤프트 유형입니다. 이러한 샤프트는 연성이 생길 때까지 금속 합금을 가열한 다음 단조 공정을 통해 원하는 모양으로 만들어집니다. 의. 합금강 단조 샤프트를 만드는 데 사용되는 단조 공정에는 가열된 금속에 극도로 높은 압력을 가하는 과정이 포함됩니다. 이로 인해 입자 구조가 바뀌고 분자가 특정 패턴으로 정렬됩니다. 최종 제품의 기계적 특성은 다른 제조 방법에 비해 향상됩니다. 단조 샤프트는 인장 강도와 항복 강도를 갖추고 있어 무거운 하중과 높은 응력 수준의 작업에 이상적입니다.

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Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. [email protected]
제품 설명
우리의 장인정신

우리는 귀하의 요구를 충족시키기 위해 전문적인 OEM 서비스를 제공합니다. 풍부한 현지 자원 공급을 통해 경쟁력 있는 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다. 정교한 장인정신이 담긴 제품. 정통 믿을 수 있는 품질이 자연스럽게 돋보입니다.

회사 소개
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.는 특수강을 취급하는 소재 회사입니다. 강철 유형에는 탄소 결합 강철, 복합 강철, 탄소강, 복합 강철, 베어링 강철, 롤러 강철, 스테인레스 스틸 등이 포함됩니다. 당사의 주요 제품에는 단조 원형 강철, 단조 사각 강철, 단조 모듈, 스텝 샤프트, 단조 강철 롤러 등이 포함됩니다. 주로 야금, 광업 및 기계 가공 기업에 지원 서비스를 제공합니다. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd.는 수년간 단조 사업에 종사해 왔으며 장쑤성, 절강성 및 상하이 산업에서 우수한 네트워크 자원을 보유한 인력 팀을 보유하고 있습니다. Nantong Huishang Technology Co., Ltd.는 "나의 책임"이라는 경영 철학을 고수하고 단조 산업에서 서비스 중심 기업을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.

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합금강 단조 샤프트의 용도는 무엇입니까?

합금강 단조 샤프트 특수단조공정으로 가공된 금속재료로 고강도, 고인성, 내마모성, 내식성 등 우수한 특성을 갖고 있습니다. 합금강 단조 샤프트는 독특한 재료 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 다음은 합금강 단조 샤프트의 구체적인 용도입니다.

자동차 산업에서는 합금강 단조 샤프트가 중요한 역할을 합니다. 엔진, 변속기 시스템, 서스펜션 시스템 등 핵심 부품에 널리 사용됩니다.
엔진 크랭크샤프트: 엔진 크랭크샤프트는 자동차 엔진에서 가장 중요한 회전 부품 중 하나이며, 엔진이 작동할 때 엄청난 토크와 충격력을 지탱합니다. 합금강 단조 샤프트는 높은 강도와 ​​우수한 피로 저항으로 엔진 크랭크 샤프트의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
구동축: 구동축은 엔진의 동력을 바퀴에 전달하는 역할을 하는 자동차 변속기 시스템의 중요한 부분입니다. 합금강 단조 샤프트의 높은 인성과 내마모성은 드라이브 샤프트가 다양하고 복잡한 작업 조건에서도 안정적인 변속기 성능을 유지할 수 있도록 해줍니다.
서스펜션 시스템 샤프트: 서스펜션 시스템 샤프트는 차체의 무게와 노면의 충격을 지탱하는 자동차 서스펜션 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 합금강 단조 샤프트의 우수한 기계적 특성은 서스펜션 시스템의 안정성과 편안함을 보장합니다.

항공우주 산업에서는 합금강 단조 샤프트도 중요한 역할을 합니다. 이는 항공기 및 로켓과 같은 항공기의 엔진, 전송 시스템 및 제어 시스템에 널리 사용됩니다.
엔진 터빈 샤프트: 항공기 엔진의 터빈 샤프트는 엔진의 핵심 구성 요소 중 하나이며 고온, 고압 및 고속 회전이라는 가혹한 환경에 노출됩니다. 합금강 단조 샤프트는 고강도, 고인성 및 고온 저항으로 터빈 샤프트의 안정적인 작동을 보장합니다.
변속기 시스템 샤프트: 항공우주 차량의 변속기 시스템 샤프트는 엔진의 동력을 다양한 구성 요소에 전달하는 역할을 하며, 이는 항공기의 성능과 안전에 매우 중요합니다. 합금강 단조 샤프트의 높은 정밀도와 우수한 기계적 특성은 변속기 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
제어 시스템 샤프트: 제어 시스템 샤프트는 제어 명령 및 피드백 신호 전송을 담당하는 항공우주 제어 시스템의 중요한 부분입니다. 합금강 단조 샤프트의 탁월한 성능과 신뢰성은 제어 시스템의 정확성과 안전성을 보장합니다.

에너지 산업에서는 합금강 단조 샤프트도 널리 사용됩니다. 이는 석유, 천연가스 등 에너지 채굴 및 처리 장비의 핵심 부품에 사용됩니다.
석유 굴착 파이프: 석유 굴착 파이프는 석유 굴착 시 드릴 비트와 드릴 스트링을 연결하는 데 사용되는 부품으로 엄청난 장력과 토크를 지닙니다. 합금강 단조 샤프트는 고강도와 우수한 피로 저항으로 오일 드릴 파이프의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
천연 가스 압축기 샤프트: 천연 가스 압축기는 천연 가스를 고압 가스로 압축하는 천연 가스 처리 장비의 중요한 부분입니다. 합금강 단조 샤프트의 높은 강도와 ​​내마모성은 압축기 샤프트가 고부하에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.

합금강 단조 샤프트의 제조 공정

합금강 단조 샤프트 현대 산업에서 없어서는 안 될 핵심 부품입니다. 제조 공정은 엄격한 공정 흐름과 품질 관리를 거쳤습니다. 재료 선택부터 최종 제품 검사까지 각 단계는 고정밀, 고효율 및 고품질에 대한 요구 사항을 반영합니다. 다음은 합금강 단조 샤프트의 상세한 제조 공정입니다.

합금강 단조 샤프트의 제조는 먼저 재료 선택부터 시작됩니다. 사용 환경, 샤프트의 응력 조건 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 합금강 재료가 선택됩니다. 합금강을 선택할 때는 샤프트가 사용 중 다양하고 복잡한 작업 조건의 요구 사항을 충족할 수 있도록 강도, 인성, 내마모성 및 내식성을 고려해야 합니다. 재료 준비 단계에서는 재료의 품질과 성능이 제조 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원자재를 엄격하게 검사해야 합니다.

합금강 단조 샤프트의 제조 공정에서 가열과 단조는 두 가지 중요한 링크입니다. 먼저, 선택된 합금강 소재를 가열로에 넣어 가열합니다. 가열 온도와 시간은 재료의 특성과 단조 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 가열의 목적은 재료를 단조에 적합한 온도 범위에 도달시켜 재료의 가소성을 향상시키고 변형 저항을 줄이는 것입니다. 다음은 단조 공정이다. 단조는 가열된 재료를 단조 금형에 넣고 프레스의 압력을 통해 재료가 금형에서 소성 변형되어 원하는 모양과 크기의 샤프트를 얻는 것입니다. 단조 공정 중에 단조 온도, 단조 속도, 단조 압력과 같은 매개변수를 제어하여 샤프트의 품질과 성능을 보장해야 합니다. 동시에 단조 금형은 정기적으로 유지 관리하고 교체하여 금형의 정확성과 수명을 보장해야 합니다.

단조 후 합금강 단조 샤프트를 열처리해야합니다. 열처리는 샤프트의 강도와 인성을 향상시키기 위해 가열과 냉각을 통해 재료의 내부 구조와 특성을 변화시키는 것입니다. 일반적인 열처리 방법에는 노멀라이징, 담금질, 템퍼링 등이 포함됩니다. 노멀라이징은 재료를 임계점 이상으로 가열한 다음 천천히 냉각하여 재료의 내부 응력을 제거하고 재료의 인성을 향상시키는 것입니다. 담금질은 재료를 임계점 이상으로 가열한 후 빠르게 냉각하여 높은 경도와 내마모성을 얻는 것입니다. 템퍼링은 담금질 후에 수행됩니다. 가열 및 보온을 통해 소재의 경도와 취성을 감소시키고 인성 및 내충격성을 향상시킵니다.

열처리 후 합금강 단조 샤프트를 가공하고 검사해야 합니다. 가공은 도면에서 요구하는 크기와 정확도를 충족시키기 위해 선반, 밀링 기계 및 기타 공작 기계를 사용하여 샤프트를 추가로 처리하고 트리밍하는 것입니다. 가공 공정 중에 샤프트의 품질과 성능을 보장하려면 가공 정확도와 가공 공차를 제어해야 합니다. 검사는 제조 공정에서 중요한 부분입니다. 샤프트의 크기, 모양, 표면 품질, 재료 특성 및 기타 측면을 테스트하고 평가함으로써 샤프트의 품질이 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 일반적으로 사용되는 검사 방법에는 치수 측정, 금속 조직 분석, 경도 테스트 등이 포함됩니다. 엄격한 검사를 통해서만 합금강 단조 샤프트의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하도록 보장될 수 있습니다.