합금 둥근 막대 고온 응용을 위해 설계된 것은 니켈, 크롬 및 몰리브덴과 같은 특수한 합금 요소를 사용하여 높은 온도에서 열 안정성과 기계적 강도를 향상시킵니다. 니켈 기반 합금 및 특정 등급의 스테인리스 스틸 (예 : 304H, 310, 321)은 장기간 600 ° C를 초과하는 온도에 노출 된 경우에도 인장 강도, 크리프 저항 및 산화 저항을 유지합니다. 이 재료는 스케일링, 곡물 성장 및 열 피로와 같은 일반적인 고온 분해 메커니즘에 저항하여 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. 이 합금의 야금 구조는 정밀한 열처리를 통해 최적화되어 위상 안정성을 유지하고 합금 둥근 막대가 주기적 열 하중을받는 발전, 석유 화학 및 항공 우주 산업에서 중요한 입자 경계 약화를 제한합니다.
습도가 높거나 습기가 지속되는 환경에서는 부식 저항이 합금 라운드 막대의 가장 중요합니다. 높은 크롬 함량 (12%이상)을 갖는 스테인레스 스틸 합금은 표면에 밀도가 높고 부착 된 크롬 산화 크롬 수동 필름을 형성하여자가 치유 장벽으로 작용하여 추가 산화 및 부식을 방지합니다. 몰리브덴의 첨가는 해양 또는 염화물이 풍부한 대기에서 일반적으로 발생하는 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항을 향상시킵니다. 티타늄 및 알루미늄 합금 둥근 막대는 또한 화학적으로 안정적이고 불 침투성이있는 자연적으로 산화물 층으로 인해 습한 환경에서 우수한 보호를 제공합니다. 그러나 저금리 또는 탄소 강철 막대는 일반적으로 무결성을 유지하기 위해 아연 도금, 페인팅 또는 분말 코팅과 같은 보충 부식 방지 조치가 필요합니다. 부식성을 손상시킬 수있는 표면 오염을 방지하기 위해서는 적절한 저장 및 취급이 필요합니다.
합금 둥근 막대의 화학적 호환성은 산, 알칼리, 용매 또는 기타 공격적인 매체를 다루는 산업에서 사용될 때 중요한 요소입니다. 이중 스테인레스 강 및 니켈-코퍼 합금 (예 : Monel, Hastelloy)은 응력 부식 균열, 편파 공격 및 산성 또는 식염수 환경의 일반적인 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이 물질은 균형 잡힌 강도와 부식 저항을 제공하는 이중 상 오스테 나이트-페리트 단계와 같은 독특한 미세 구조를 가지고 있습니다. 화학 가공 공장, 석유 화학 정유 공장 및 해양 응용 분야에서 이러한 합금 막대의 사용은 물질 저하와 관련된 위험을 완화하여 안전 위험 또는 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다. 표면 패시베이션 처리는 유리 철을 제거하고 균일 한 산화물 층을 촉진하여 국소 부식에 대한 감수성을 감소시킴으로써 화학 저항성을 더욱 향상시킨다. 조기 고장을 피하기 위해 합금의 선택은 특정 화학적 노출과 신중하게 일치해야합니다.
합금 라운드 막대의 선천적 인 환경 저항을 보강하기 위해 제조업체는 종종 전기 화학 수동화, 양극화 (알루미늄 합금 용)와 같은 표면 처리 또는 니켈 또는 크롬과 같은 부식성 금속으로 도금을 적용합니다. 이 처리는 표면 경도를 증가시키고, 다공성을 줄이며, 화학적 불활성을 향상시켜 가혹한 환경에서 막대의 서비스 수명을 크게 확장합니다. 패시베이션은 스테인레스 스틸 표면의 철 오염물을 제거하여 안정적이고 보호 크롬 산화 크롬 층의 개발을 장려합니다. 양극화 알루미늄 합금 막대는 산화물 필름 두께를 향상시켜 내식성을 향상시키고 마모 특성을 향상시킵니다. 솔루션 어닐링 및 노화와 같은 열 처리는 미세 구조를 수정하여 환경 스트레스 요인에 대한 내성을 최적화합니다. 이러한 결합 된 접근 방식은 합금 라운드 바가 작동 수명 전반에 걸쳐 기계적 성능과 미적 무결성을 유지하도록합니다.
