중국 장쑤성 하이안현 둔터우진 둔시촌 7그룹
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.는 특수강을 취급하는 소재 회사입니다. 강철 유형에는 탄소 결합 강철, 복합 강철, 탄소강, 복합 강철, 베어링 강철, 롤러 강철, 스테인레스 스틸 등이 포함됩니다. 당사의 주요 제품에는 단조 원형 강철, 단조 사각 강철, 단조 모듈, 스텝 샤프트, 단조 강철 롤러 등이 포함됩니다. 주로 야금, 광업 및 기계 가공 기업에 지원 서비스를 제공합니다. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd.는 수년간 단조 사업에 종사해 왔으며 장쑤성, 절강성 및 상하이 산업에서 우수한 네트워크 자원을 보유한 인력 팀을 보유하고 있습니다. Nantong Huishang Technology Co., Ltd.는 "나의 책임"이라는 경영 철학을 고수하고 단조 산업에서 서비스 중심 기업을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
피스톤의 a 단조 유압 실린더 유압 유체 압력과 기계적 힘 출력 사이의 인터페이스로 작동합니다. 피스톤의 표면적은 생성 된 힘의 양과 직접 상관됩니다. 주어진 유체 압력의 경우, 더 큰 피스톤 영역은 더 많은 힘을 생성 할 것이며, ...
더 읽어보기단조 공정에 사용 된 재료는 전반적인 성능과 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 단조 유압 실린더 . 단조하는 동안, 고강도 강철 또는 합금강과 같은 금속은 주조 또는 가공 방법에 비해 밀도가 높고 균일 한 구조를 갖는 부품을 생성하는 데...
더 읽어보기질화는 질소를 강철 표면에 주입하여 단단하고 내마모성 층을 형성하는 표면 배열 공정입니다. 결과 경화 된 표면은 기본 재료보다 몇 배 더 어려울 수 있으며, 마모 및 마모에 대한 재료의 저항을 크게 향상시킵니다. 자동차 응용 분야에서 기어, 베어...
더 읽어보기강화 된 재료 무결성 : 단조 공정은 유압 실린더의 강도의 핵심 요소입니다. 단조 동안, 금속은 고온으로 가열되고 압력 하에서 형성되어 물질의 입자 구조를 정렬합니다. 이로 인해 고압의 스트레스 하에서도 균일하고 밀도가 높은 재료가 균열이나 약점...
더 읽어보기위조 된 단계 샤프트 기어, 풀리 및 베어링과 같은 다양한 기계적 구성 요소 사이의 회전력 (토크)의 전달에 탁월합니다. 이 샤프트의 계단식 디자인은 다양한 크기의 구성 요소를 수용하는 데 필수적입니다. 여러 계단 섹션을 사용하여 각 ...
더 읽어보기적절한 용접 공정을 선택하는 것은 열 처리의 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 합금 강철 사각형 막대 . 용접 기술의 선택은 주로 합금의 유형, 의도 된 적용 및 원하는 기계적 특성에 크게 의존합니다. 예를 들어, MIG (금속 불활...
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스테인레스 스틸 사각 바 외력과 충격에 견디는 능력이 뛰어나 건설, 기계제조, 항공우주 등 다양한 분야에서 중추적인 역할을 담당하고 있습니다. 그렇다면 스테인레스 스틸 사각 막대는 왜 그렇게 큰 외부 힘과 충격을 견딜 수 있습니까? 이는 주로 독특한 재료 특성, 합금 구성, 열처리 공정, 구조 설계 및 기타 장점 때문입니다.
스테인레스강은 합금강의 일종으로 크롬, 니켈 등의 합금원소를 첨가하여 기계적 성질과 내식성을 크게 향상시킵니다. 이러한 합금 원소는 강철에서 안정적인 화합물을 형성하고 강철의 원자간 결합력을 강화하여 강도와 인성을 높여줍니다. 특히, 크롬을 첨가하면 강의 경도를 효과적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라, 강의 표면에 치밀한 산화피막을 형성하여 부식성 매체가 강의 부식을 방지하여 스테인레스강의 안정성과 안정성을 더욱 확보할 수 있습니다. 사용 중 사각 막대. 내구성. 스테인레스 스틸 사각 막대는 내부 구조를 더욱 최적화하기 위해 정교한 열처리 공정을 거쳤습니다. 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 속도와 같은 주요 매개변수를 제어함으로써 스테인레스 스틸 사각 막대는 보다 균일하고 미세한 입자 구조를 얻을 수 있어 강도가 향상됩니다. 그리고 탄력성. 이러한 열처리된 스테인레스 스틸 사각봉은 외력과 충격을 견딜 때 응력을 효과적으로 분산시키고 응력 집중으로 인한 재료 파손을 방지할 수 있습니다. 또한, 스테인레스 스틸 사각봉의 구조적 설계도 큰 외력과 충격을 견딜 수 있는 능력에 중요한 요소입니다. 사각 단면 설계를 통해 스테인리스 스틸 사각 바는 외력을 받을 때 접촉 면적을 더 크게 하여 단위 면적당 응력을 줄이고 내하력을 향상시킵니다. 동시에 사각형 구조는 스테인레스 스틸 사각 막대가 충격을 받을 때 더 나은 굽힘 및 비틀림 저항을 갖게 하여 충격으로 인한 재료 변형 및 파손을 효과적으로 방지합니다. 위의 요소 외에도 스테인레스 스틸 사각 막대의 생산 공정도 외부 힘과 충격을 견딜 수 있는 능력에 중요한 영향을 미칩니다. 현대적인 생산 공정은 스테인리스 스틸 사각 바의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하여 재료 결함으로 인한 응력 집중 및 피로 파괴의 위험을 줄일 수 있습니다. 동시에 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 각 스테인레스 스틸 사각 바는 우수한 기계적 특성과 내구성을 보장합니다.
실제 응용 분야에서 스테인리스 스틸 사각 바는 큰 외부 힘과 충격을 견딜 수 있는 능력 덕분에 다양한 엔지니어링 구조와 기계 장비를 견고하게 지지합니다. 건축 분야에서는 건물의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 보, 기둥, 프레임 등과 같은 내력 구조물을 제조하는 데 스테인레스 스틸 사각 막대가 자주 사용됩니다. 기계 제조 분야에서는 스테인레스 스틸 사각 바를 사용하여 고속 회전 및 고하중과 같은 복잡한 작업 조건의 테스트를 견딜 수 있는 다양한 샤프트 및 기어와 같은 핵심 부품을 제조합니다. 스테인레스 스틸 사각 바는 또한 가소성이 우수하여 외부 힘과 충격을 견디는 동시에 다양하고 복잡한 모양 및 크기 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 절단, 굽힘, 용접 및 기타 가공 공정을 통해 스테인레스 스틸 사각 바는 다양한 엔지니어링 및 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 필요한 모양과 크기로 쉽게 성형될 수 있습니다.
내열성은 스테인레스 스틸 사각 바 주로 특수 합금 구성과 조직 구조로 인해 발생합니다. 스테인레스 스틸에 첨가된 크롬 및 니켈과 같은 합금 원소는 고온에서 안정적인 산화막을 형성하여 외부 산소 및 부식성 매체로부터 강철을 효과적으로 격리하여 강철의 산화 및 부식 속도를 늦출 수 있습니다. 정밀한 열처리 공정을 거친 스테인레스 스틸 사각 바는 균일하고 미세한 입자 구조를 얻을 수 있으며 고온에서도 우수한 안정성과 강도를 유지할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 사각 막대의 내열 특성은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
고온 강도: 스테인레스 스틸 사각 바는 고온에서도 높은 강도와 인성을 유지할 수 있으며 큰 외부 힘과 충격을 견딜 수 있습니다.
내산화성: 스테인레스 스틸 사각 막대의 표면에 형성된 산화막은 고온에서 강철의 산화 및 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
열 안정성: 스테인레스 스틸 사각 막대는 고온에서도 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있으며 변형 및 파손이 발생하지 않습니다.
2. 내열분야에 스테인레스 사각바 적용
석유화학산업은 고온, 고압 환경의 대표적인 산업으로 스테인레스 스틸 사각바가 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어 정유소, 분해로, 열교환기 등의 장비에서는 고온, 고압의 충격과 부식에 견딜 수 있는 파이프, 밸브, 플랜지 등 핵심 부품을 스테인레스 스틸 사각바를 사용하여 제작하고 있습니다. 메디아. 내열성이 뛰어나 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
전력 산업에서 스테인레스 스틸 사각 바는 주로 고온 증기 파이프, 보일러 연소실, 과열기 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 고온, 고압 증기의 침식과 부식을 견뎌야 합니다. 스테인레스 스틸 사각 막대의 내열성은 이러한 요구 사항을 충족하고 전력 장비의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
항공우주 분야에서는 재료에 대한 성능 요구 사항이 매우 높습니다. 스테인레스 스틸 사각 바는 내열성이 우수하여 항공기 엔진, 로켓 엔진 및 기타 부품에 사용됩니다. 이러한 구성 요소 중 스테인리스 스틸 사각 바는 극심한 고온 및 고압 환경을 견딜 수 있어 항공우주 비행체의 안정적인 비행을 강력하게 지원합니다.
위의 분야 외에도 스테인레스 스틸 사각 바는 야금, 건축 자재, 식품 가공 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다. 예를 들어, 야금 산업에서는 스테인레스 스틸 사각 막대가 고온 용광로 및 열처리 장비를 제조하는 데 사용됩니다. 건축 자재 산업에서는 스테인레스 스틸 사각 막대를 사용하여 방화문 및 창문, 내열 유리 및 기타 제품을 제조합니다. 식품 가공 산업에서는 식품 안전과 위생을 보장하기 위해 식품 가공 장비 및 용기를 제조하는 데 스테인레스 스틸 사각 막대가 사용됩니다.