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스테인레스 스틸 라운드 바

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특수강 소재를 전문으로 생산하는 소재회사입니다.

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스테인레스 스틸 라운드 바

스테인레스 스틸 환봉은 다양한 산업 분야에 널리 사용되는 철강 제품입니다. 스테인레스강은 철, 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 기타 원소를 주성분으로 하는 내식성 고강도 합금입니다. 스테인레스 스틸 라운드 바는 쉽게 가공, 용접 및 제작되어 맞춤형 부품, 액세서리 및 구조물을 만들 수 있습니다. 정확한 사양에 맞게 드릴링, 터닝, 밀링 및 나사산을 가공하여 광범위한 설계 가능성을 허용합니다. 스테인레스 스틸 라운드 바는 광택 처리, 브러시 마감 또는 밀링 마감과 같은 다양한 표면 마감으로 제공됩니다. 이러한 마감재는 외부의 미적 아름다움을 향상시킬 뿐만 아니라 부식 및 마모에 대한 추가적인 보호 기능도 제공합니다.

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Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. [email protected]
제품 설명
우리의 장인정신

우리는 귀하의 요구를 충족시키기 위해 전문적인 OEM 서비스를 제공합니다. 풍부한 현지 자원 공급을 통해 경쟁력 있는 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다. 정교한 장인정신이 담긴 제품. 정통 믿을 수 있는 품질이 자연스럽게 돋보입니다.

회사 소개
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.는 특수강을 취급하는 소재 회사입니다. 강철 유형에는 탄소 결합 강철, 복합 강철, 탄소강, 복합 강철, 베어링 강철, 롤러 강철, 스테인레스 스틸 등이 포함됩니다. 당사의 주요 제품에는 단조 원형 강철, 단조 사각 강철, 단조 모듈, 스텝 샤프트, 단조 강철 롤러 등이 포함됩니다. 주로 야금, 광업 및 기계 가공 기업에 지원 서비스를 제공합니다. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd.는 수년간 단조 사업에 종사해 왔으며 장쑤성, 절강성 및 상하이 산업에서 우수한 네트워크 자원을 보유한 인력 팀을 보유하고 있습니다. Nantong Huishang Technology Co., Ltd.는 "나의 책임"이라는 경영 철학을 고수하고 단조 산업에서 서비스 중심 기업을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.

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업계 지식

1. 스테인레스 스틸 환봉의 이해

스테인레스 스틸 라운드 바 다양한 산업 분야의 중추적인 구성 요소로 놀라운 특성과 다용도로 존경받고 있습니다. 이 원통형 막대의 핵심은 내부식성을 부여하는 핵심 요소인 크롬이 주입된 강철 합금으로 구성됩니다. 이러한 독특한 구성으로 인해 스테인레스 스틸 라운드 바는 혹독한 환경 조건에서도 녹과 품질 저하에 대한 탄력성을 갖게 됩니다. 스테인레스 스틸 환봉의 제조 공정에는 구성 외에도 일관성과 품질을 보장하기 위한 정밀 엔지니어링 기술이 포함됩니다. 바는 일반적으로 열간 압연 또는 냉간 인발을 통해 형성되며, 각 방법은 원하는 특성과 치수에 따라 뚜렷한 장점을 제공합니다. 열간 압연에는 고온에서 강철을 성형하는 작업이 포함되어 기계적 특성이 향상되고 표면 마감이 스케일링된 바가 생성됩니다. 반대로, 냉간 인발은 실온에서 다이를 통해 강철을 잡아당겨 공차가 더 엄격하고 표면 마감이 매끄러운 바를 생산하는 작업을 수반합니다. 스테인레스 스틸 환봉의 내식성은 표면에 수동 산화물 층이 형성되기 때문입니다. 이 산화크롬 박막은 보호 장벽 역할을 하여 습기, 화학 물질, 산화와 같은 부식성 요소로부터 밑에 있는 강철을 보호합니다. 결과적으로 이러한 바는 탁월한 수명과 신뢰성을 나타내므로 내구성이 가장 중요한 중요한 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다. 스테인레스 스틸 라운드 바는 다양한 등급으로 제공되며 각 등급은 특정 환경 및 성능 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 일반적인 등급에는 304 및 316과 같은 오스테나이트계 스테인리스강이 포함되며, 내식성과 광범위한 응용 분야에서의 다양성으로 유명합니다. 또한 마르텐사이트 및 듀플렉스 스테인리스강은 향상된 강도와 인성을 제공하므로 해양 석유 굴착 장치 및 화학 처리 공장과 같은 더욱 까다로운 환경에 적합합니다. 치수 측면에서 스테인레스 스틸 환봉은 정밀 가공에 적합한 작은 직경부터 구조용으로 사용되는 큰 직경까지 다양한 크기로 제공됩니다.

2. 스테인레스 스틸 환봉의 가공성 및 가공성

스테인레스 스틸 라운드 바의 기계 가공성과 제조 특성은 다양한 산업 분야에서 널리 채택되는 데 기여하는 필수 요소입니다. 탁월한 강도, 내식성 및 미적 매력으로 유명한 스테인레스 스틸 라운드 바는 정밀하고 효율적으로 다양한 기계 가공 및 제조 공정을 거칩니다. 스테인레스 스틸 환봉을 가공하려면 고유한 특성과 구성으로 인해 미묘한 접근 방식이 필요합니다. 스테인레스강은 일반적으로 탄소강과 같은 다른 금속에 비해 기계 가공이 더 어렵지만, 툴링 기술과 절단 기술의 발전으로 공정이 크게 개선되었습니다. 고속 가공 및 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공과 같은 최신 가공 방법은 향상된 정밀도와 효율성을 제공하므로 제조업체는 복잡한 형상과 엄격한 공차를 쉽게 달성할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 환봉에 수행되는 주요 가공 작업에는 드릴링, 밀링, 선삭 및 나사 가공이 포함됩니다. 각 작업에는 성능을 최적화하고 도구 마모를 최소화하기 위한 특수 도구와 기술이 필요합니다. 예를 들어, 스테인리스강의 마모성을 견디고 날카로운 절삭날을 유지하기 위해 적절한 형상과 코팅을 갖춘 초경 또는 고속강 절삭 공구가 일반적으로 사용됩니다. 절삭유 선택 및 적용은 가공 공정에서 중요한 역할을 하며, 열을 분산시키고 절삭 영역을 윤활하여 공작물 변형과 공구 마모를 방지합니다. 수용성 절삭유 또는 합성 냉각수는 잔류물을 남기거나 표면 마감을 손상시키지 않으면서 탁월한 냉각 특성과 부식 방지 기능을 제공하므로 선호되는 옵션입니다. 가공 외에도 스테인레스 스틸 라운드 바는 용접, 굽힘, 성형을 포함한 다양한 제조 공정에 적합합니다. 스테인레스강을 용접하려면 뒤틀림, 균열, 입계 부식과 같은 문제를 피하기 위해 재료 구성, 열 입력 및 용접 기술을 신중하게 고려해야 합니다. 스테인레스 스틸 환봉의 일반적인 용접 방법에는 가스 텅스텐 아크 용접, 가스 금속 아크 용접 및 차폐 금속 아크 용접이 포함되며 각각은 응용 분야 요구 사항에 따라 고유한 이점을 제공합니다. 스테인레스 스틸 라운드 바는 성형성이 뛰어나 복잡한 모양과 구성으로 구부리고, 펀칭하고, 스탬핑할 수 있습니다. 그러나 강도가 높고 가공 경화 경향이 높기 때문에 성형 작업 중 재료 손상이나 스프링백을 방지하기 위해 특정 예방 조치를 취해야 합니다. 냉간 가공, 어닐링 및 응력 완화와 같은 기술은 원하는 기계적 특성을 유지하면서 스테인레스 스틸 환봉의 성형성을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.