용융아연도금은 담금질을 포함하는 널리 사용되는 방법입니다. 탄소강 사각 바 용융된 아연 욕조에서. 이 공정은 아연과 아연-철 합금의 여러 층으로 구성된 야금학적으로 결합된 코팅을 형성합니다. 용융 아연도금의 주요 이점은 우수한 내식성에 있으며, 이는 가혹한 실외 및 해양 환경에 이상적입니다. 아연 코팅은 희생층 역할을 합니다. 즉, 하부 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식됩니다. 용융 아연 도금은 최소한의 유지 관리로 오래 지속되는 내구성을 제공하므로 교량, 파이프라인 및 구조 구성 요소와 같은 인프라 프로젝트를 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 미적 마감은 다양할 수 있지만 건축 용도에 필요한 경우 후속 처리를 통해 매끄럽게 처리될 수 있습니다.
전기 아연 도금은 전기 화학 공정을 통해 탄소강 사각 막대의 표면에 더 얇은 아연 층을 적용합니다. 이 방법을 사용하면 균일하고 시각적으로 매력적인 마감이 가능하며 특히 가구 및 인테리어 디자인과 같이 정밀도와 미학이 요구되는 응용 분야에 유리합니다. 더 얇은 아연 층은 적당한 내식성을 제공하지만 습기 및 부식성 요소에 대한 노출이 최소화되는 실내 또는 통제된 환경에 더 적합합니다. 전기 아연 도금 바는 자동차 부품이나 경량 구조 요소와 같이 매끄러운 표면과 엄격한 치수 공차가 중요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
분체 도장은 탄소강 사각 막대에 정전기를 띤 분말을 도포한 후 열을 가하여 경화시키는 고성능 표면 처리입니다. 이 공정을 통해 부식, 화학 물질 및 물리적 충격에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 견고하고 매끄러운 비다공성 코팅이 생성됩니다. 분말 코팅은 다양한 색상과 마감으로 제공되며 건축 요소, 가구, 장식 구조물 등 외관이 중요한 응용 분야에 다양한 디자인을 제공합니다. 또한, 분체도료는 도포 중에 휘발성 유기화합물(VOC)을 최소한으로 배출하므로 환경 친화적입니다. 이 처리는 산업, 상업 및 주거 환경에서 일반적으로 사용되며 중간 정도의 부식성 환경에서도 장기적인 성능을 보장합니다.
에폭시 코팅에는 탄소강 표면에 에폭시 수지 층을 적용하는 작업이 포함되며, 이는 경화되어 단단하고 내구성이 있으며 화학적으로 저항하는 장벽을 형성합니다. 탁월한 접착 특성으로 잘 알려진 에폭시 코팅은 습기, 화학 물질 및 마모에 대한 강력한 보호 기능을 제공하므로 부식성 환경에 노출되는 파이프라인, 탱크 및 기계와 같은 산업 응용 분야에 이상적입니다. 코팅의 불침투성 특성은 물, 산소 및 기타 부식성 물질의 침투를 방지하여 탄소강 사각 바의 사용 수명을 크게 연장합니다. 에폭시 코팅은 페인트와 같은 추가 처리를 위한 프라이머로 종종 사용되어 전반적인 보호 및 미적 특성을 향상시킵니다.
인산염 처리는 탄소강 사각 막대의 표면에 얇은 인산염 코팅을 생성하는 화학적 변환 공정입니다. 이 코팅은 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 페인트나 오일과 같은 후속 처리를 위한 탁월한 기반 역할도 합니다. 인산염 처리는 운송 및 보관 중에 철강 부품을 보호하기 위해 자동차, 항공우주 및 기계 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 무광택 마감 처리로 페인트와 윤활제의 접착력을 향상시켜 보다 부드러운 도포와 향상된 내구성을 보장합니다. 이 처리는 비용 효율적이며 부식성 요소에 대한 노출이 낮거나 중간 정도인 환경에 특히 적합합니다.
