기계적 성질: 저합금강의 기계적 성질은 온도에 따라 크게 달라집니다. 온도가 증가함에 따라 재료의 거동에 몇 가지 변화가 발생합니다. 온도가 높아지면 연성이 향상되는 경향이 있어 재료가 파손되기 전에 더 큰 변형을 겪을 수 있습니다. 그러나 이러한 연성의 향상은 온도가 상승함에 따라 감소할 수 있는 항복 강도와 인장 강도를 희생하는 경우가 많습니다. 반대로, 저온에서 저합금강은 부서지기 쉬워 충격이나 응력으로 인한 치명적인 파손 위험이 높아집니다. 이러한 취성은 특히 내충격성과 인성이 중요한 추운 환경에 노출되는 응용 분야에서 우려됩니다. 예를 들어, 구조용 응용 분야나 저온에서 작동하는 기계에 사용되는 저합금강은 적절한 성능을 보장하기 위해 신중하게 선택해야 합니다.
열처리: 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정은 저합금강 환봉의 성능 특성을 조정하는 데 필수적입니다. 이러한 공정에는 정밀한 온도 제어가 필요하며 경도, 인성 및 인장 강도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 저합금강을 고온에서 담금질한 후 급속 냉각하면 경도가 향상될 수 있습니다. 이어서, 더 낮은 온도에서 강철을 템퍼링하면 취성을 감소시키면서 인성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 열처리의 효율성은 공정 전반에 걸쳐 정확한 온도를 유지하는 데 크게 좌우되며, 이는 원하는 재료 특성을 달성하는 데 있어 제어된 가열 및 냉각 주기의 중요성을 강조합니다.
열팽창: 모든 금속과 마찬가지로 저합금강도 온도 변화에 따라 열팽창을 겪습니다. 이러한 확장으로 인해 원형 막대의 치수가 변경될 수 있으며, 이는 정밀 응용 분야에서 부품의 맞춤 및 조립에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 허용 오차가 높은 어셈블리에서 엔지니어는 적절한 간격과 허용 오차를 보장하기 위해 열팽창을 고려해야 합니다. 이러한 변경 사항을 고려하지 않으면 특히 작동 온도가 다양한 응용 분야에서 기계적 결합이나 구조적 오류가 발생할 수 있습니다. 따라서 열팽창의 영향을 완화하려면 신중한 설계 고려 사항과 재료 사양을 고려해야 합니다.
부식 저항성: 습도, 화학 물질 노출 및 대기 조건을 포함한 환경 요인은 저합금강 환봉의 내부식성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 저합금강은 일반적으로 표준 탄소강에 비해 내식성이 우수하지만 다양한 형태의 부식에 취약합니다. 습하거나 부식성 환경에서는 보호 산화물 층이 손상되어 성능 저하가 가속화될 수 있습니다. 저합금강의 내식성을 강화하기 위해 제조업체는 종종 아연도금이나 페인팅과 같은 보호 코팅이나 처리를 적용합니다. 이러한 보호 조치는 해양 또는 화학 처리 산업과 같이 혹독한 환경에 노출되는 응용 분야에 필수적입니다.
산화: 온도가 상승하면 저합금강의 산화 공정이 악화될 수 있습니다. 습하거나 반응성 가스 환경에서 고온에 노출되면 저합금강은 상당한 산화를 겪을 수 있으며 이로 인해 표면 무결성이 손상될 수 있습니다. 산화는 재료의 표면을 약화시키고 궁극적으로 기계적 특성을 감소시킬 수 있는 산화철의 형성으로 이어집니다. 높은 내구성과 강도가 가장 중요한 응용 분야에서는 강철의 무결성을 유지하기 위해 적절한 표면 처리 또는 환경 제어를 통해 산화 효과를 주의 깊게 관리해야 합니다.
